新型功率監控保護裝置，實現刀具磨損的自動監控是完善
自動車床自動化、實現無人化必不可少的重要部分。
在切削過程中，由于機械摩擦和熱效應等作用，刀具會產生磨損，這種磨損少則使刀具的幾何形狀受到改變，大則使刀具刃口燒壞，甚至崩落。當磨損到一定程度時必須重磨，否則將影響工件的尺寸精度和表面粗糙度，降低產品質量，甚至報廢。而對于尚能切削的刀具，若磨刀過于頻繁，又使自動車床生產率降低、刀具材料的消耗加劇、勞動生產率下降，生產成本增加。為此，自動車床操作工人必須在切削過程中，不斷地對刀具的磨損加以監視，及時換刀、磨刀，才能克服上述弊病。這對于一人看管多臺自動化自動車床操作的工人來說，要求是很苛刻的。
當前，靠人工監視刀具的磨損已遠遠不能適應自動化
自動車床及自動化程度日益提高的要求，實現刀具磨損的自動監控是完善自動車床自動化、實現無人化必不可少的重要部分。國外對此已進行了大量的試驗研究，日本、德國、美國、英國、荷蘭等國已把刀具磨損的自動監控技術應用于實際生產中。
據悉，在加工中直接和間接檢測刀具磨損的方法多達數十種。當前一種新型的功率監控保護裝置———電腦功率被廣泛使用。
該功率監控裝置是運用電動機的功率檢測法原理工作的。即當
自動車床進行切削時，隨著刀具的磨損，自動車床主軸電動機的負荷及其電流，電壓與電流間的相位置角將發生變化，導致功率改變。利用這一變化規律可實現對刀具磨損折斷的微機動態在線自動監控。當功率改變到一定數值時（即刀具磨損到應重磨的程度），自動檢測監控裝置發出報警信號，刀架自動退出，自動車床自動停止運轉，操作工人即可及時換刀、磨刀和排除故障。
