數(shù)控化加工是機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率發(fā)展的趨勢。結(jié)合我國實(shí)際國情，經(jīng)濟(jì)型
自動(dòng)車床是我國從普通車床向自動(dòng)車床發(fā)展的及其重要的臺(tái)階。利用現(xiàn)有的普通車床，對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造是一條低成本，高效益的途徑。
自動(dòng)車床是機(jī)電一體化的典型代表，其機(jī)械結(jié)構(gòu)同普通的機(jī)床有諸多相似之處。然而，現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床不是簡單地將傳統(tǒng)機(jī)床配備上數(shù)控系統(tǒng)即可，也不是在傳統(tǒng)機(jī)床的基礎(chǔ)上，僅對(duì)局部加以改進(jìn)而成。
生產(chǎn)線的數(shù)控改造主要內(nèi)容有：（1）恢復(fù)原功能，對(duì)機(jī)床、生產(chǎn)線存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù)；（2）NC化，在普通機(jī)床上加數(shù)顯裝置或加數(shù)控系統(tǒng)；（3）翻新，為進(jìn)步精度、效率和自動(dòng)化程度，對(duì)機(jī)械、電氣部分進(jìn)行翻新，對(duì)機(jī)械部分重新裝配加工，恢復(fù)原精度；對(duì)其不能滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進(jìn)行更新；（4）技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為進(jìn)步性能或檔次，或?yàn)榱耸褂眯鹿に嚒⑿录夹g(shù)，在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新。
自動(dòng)車床的總體水平與國外先進(jìn)水平差距不大。為進(jìn)一步提高國產(chǎn)
自動(dòng)車床國際競爭力和國產(chǎn)自動(dòng)車床國內(nèi)市場占有率，建議：
1、經(jīng)濟(jì)型自動(dòng)車床是特定時(shí)期需求的產(chǎn)物，對(duì)于發(fā)展中國家工業(yè)重工化階段的初期，經(jīng)濟(jì)型自動(dòng)車床具有較優(yōu)越的性價(jià)比，設(shè)備投資較低，受到企業(yè)，特別是民營企業(yè)技術(shù)改造設(shè)備選型的歡迎，但是，經(jīng)濟(jì)型自動(dòng)車床與國外廣泛采用的普及型自動(dòng)車床相比，技術(shù)含量較低，由于是大多數(shù)采用立式4工位刀架，定位精度低，刀具數(shù)少，加工范圍較窄，加工精度較低，有一定的使用局限性。
2、國產(chǎn)普及型
自動(dòng)車床和車削中心受到國外跨國機(jī)床公司的產(chǎn)品和其在國內(nèi)合資企業(yè)和獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品雙重挑戰(zhàn)，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)相對(duì)先進(jìn)，月產(chǎn)量較大，已形成規(guī)模生產(chǎn)。因而，當(dāng)前首先要提高普及型自動(dòng)車床產(chǎn)業(yè)化程度，通過制造技術(shù)和管理技術(shù)的提升，提高國產(chǎn)自動(dòng)車床的性價(jià)比和質(zhì)量穩(wěn)定性，縮短交貨期，爭取更多的國內(nèi)市場份額。
3、采取多種措施，積極開發(fā)已試制成功的中高檔自動(dòng)車床國內(nèi)市場，突破一點(diǎn)，在用戶生產(chǎn)使用中不斷改進(jìn)和完善，以點(diǎn)帶面，逐步取得用戶認(rèn)可。
4、積極開發(fā)國內(nèi)汽車、航空航天、船舶、軍工和高新技術(shù)行業(yè)急需的，國內(nèi)又處于空白的高速高效、高精度、大功率高扭矩的
自動(dòng)車床新品種。
我國機(jī)床企業(yè)要以數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展為契機(jī)，以數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)攻關(guān)與制定為重點(diǎn)，橫向擴(kuò)展，縱向延伸，加大采標(biāo)力度，形成行業(yè)發(fā)展數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)化體系，為我國機(jī)床工具工業(yè)全面提升、趕超世界水平，提供堅(jiān)實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)基礎(chǔ)。
